1. 產(chǎn)品名稱

名   稱

型   號

可程式恒溫恒濕試驗箱

JW-2009

1. 產(chǎn)品優(yōu)勢

本公司擁有多位業(yè)界頂級設計工程師，同歐洲技術合作多年的經(jīng)驗，故而產(chǎn)品具有節(jié)能.外型整潔.美觀.性能穩(wěn)定，可靠性高等優(yōu)勢。

企業(yè)的服務極具人性化:

其一：距客戶端以200公里範圍內(nèi)（以4小時車程算）設有製造工廠及技術中心，確保瞭解售前.售中.售後.服務的快速性及合理性；

其二：以零收費.終身制服務模式作為企業(yè)文化，並認真貫徹執(zhí)行；

公司產(chǎn)品已在得到廣泛認同，與眾多世界前500強企業(yè)基本結(jié)為良好的合作關係，如 SANYO. SONY. CANON. PHILIPS. OKI. EPSON. PANASONIC. SAMSUNG. SIEMENS.  NOKIA.  ASUS. DELTA. MBALIB. HITACHI. ENET等；國內(nèi)有北京電子部十一所 .北京鐵道部科研院.北京空三所北京電子部十二所.航天部239廠.郵電部機檢測中心(北京).中國航太技術進出口公司.中科院廣州能源研究所.石家莊電子十三所 .天津712廠.資訊產(chǎn)業(yè)部廠. 中國人民6916廠(河北) .武漢凡穀電子技術研究所.鄭州郵電部設計院等

1. 試樣說明

本試驗設備禁止：

易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

1. 容積和尺寸

      標稱內(nèi)容積

內(nèi)箱尺寸

外型尺寸

1000 L

W 1000×H 1000×D 1000 mm
W 1620×H 2100×D 1670 mm

1. 性能

1. 測試環(huán)境條件
   
   
    

1. 測試方法

設備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
環(huán)境溫度為5～35℃
相對濕度≤85%RH
迴圈冷卻水溫≤30℃
迴圈冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa（風冷設備無此要求）

溫度變化速率符合相關標準

5.2.1溫度範圍

常溫+10℃～+100℃

5.2.2溫度波動度

≤  ±0.5℃ 空載條件下，設備在穩(wěn)定狀態(tài)下，工作空間中心點溫度隨時間的變化量，實測zui高溫度與zui低溫度之差的一半，以“±”表示，即溫度波動度℃。

5.2.3溫度均勻度

≤  2℃ 空載條件下，設備達到穩(wěn)定後，每次測試中實測zui高溫度與zui低溫度之差的算術平均值，即溫度均勻度。

5.2.4溫度偏差

≤  ±2.0℃ 空載條件下，設備中心點在規(guī)定時間內(nèi)測量的平均值與設備顯示溫度平均值之差，即溫度偏差。

5.2.5溫度變化速率

升溫速率: RT+10℃ ~ +100℃  ≤45 min  

5.2.6濕度範圍

70 %～95 % RH （70˜85℃可控制濕度）

5.2.7相對濕度偏差

±2.5% R.H （≤75%R.H時濕度偏差：±5% R.H）

1. 滿足試驗標準

IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法)

IEC68-2-2(GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法)
IEC60068-2-30(GB/T2423.4-1993 試驗Ca: 交變濕熱試驗)
GB105861濕熱試驗箱技術條件

GB10589低溫試驗箱技術條件

GB11158高溫試驗箱技術條件
GJB150.9-2012濕熱試驗

GJB150.3-2012高溫試驗
GJB150.4-2012低溫試驗

1. 結(jié)構(gòu)特徵

1. 保溫圍護結(jié)構(gòu)

外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面高級噴塑鋼板或者不銹鋼板SUS304

內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304，

箱體絕熱保溫材料：硬質(zhì)PU泡沫150MM

1. 視窗

單開門
門上配電熱防結(jié)露中空玻璃觀測窗 尺寸：220cm*260cm

門框備防結(jié)露電熱裝置

1. 控制面板

溫（濕）度控制顯示幕、超溫保護設定裝置、急停開關、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關

1. 機械室

機械室中包含：製冷機組、接排水裝置、風機、配電控制櫃

1. 配電控制櫃

散熱風機、蜂鳴器、溫濕度記錄儀（選購件）、配電板、試樣試驗端子

RS-485 物理介面

總電源漏電斷路器

1. 加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等週期脈衝調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

6.7加濕器

6.7.1 加濕方法：水盤加熱

6.7.2 加濕器村質(zhì)：不銹鋼鎧裝

6.7.3 加濕器控制方式：無觸點等週期脈衝調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

6.7.4 加濕器裝置：水位控制裝置、加熱器防幹燒裝置

1. 製冷系統(tǒng)

1. 工作方式

風冷機械壓縮製冷方式

1. 製冷原理

製冷方法分為蒸氣壓縮式製冷、吸收式製冷、 蒸氣噴射式製冷、氣體膨脹式製冷、熱電製冷。在上述製冷方法中，蒸氣壓縮製冷是zui經(jīng)濟而且應用zui廣泛的製冷方式，亦是環(huán)境試驗設備中zui常使用的製冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現(xiàn)製冷。（單級製冷迴圈圖）為蒸氣壓縮式製冷迴圈過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器的液體，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)後變成低溫低壓氣體被製冷壓縮機吸入，經(jīng)壓縮機壓縮後變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥進入蒸發(fā)器。如此往復迴圈，從低溫處吸熱實現(xiàn)製冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

單級製冷迴圈圖

在（單級製冷迴圈圖）所示製冷迴圈中，由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個變化被稱為一個過程。製冷迴圈共有四個過程。下麵簡敘製冷迴圈中的四個過程。

(1).   蒸發(fā)過程：通過膨脹節(jié)流後的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱製冷，並逐漸增加其幹度。這樣，從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為幹飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發(fā)過程中，製冷劑溫度和壓力保持不變。

(2).   壓縮過程：完成製冷作用後從蒸發(fā)器出來的蒸氣進入製冷機，經(jīng)過壓縮後，溫度和壓力急劇升高。所以製冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，製冷劑熵值不變。

(3).   冷凝過程：從製冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器後同冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續(xù)降低，出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。

(4).   節(jié)流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節(jié)流裝置被節(jié)流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節(jié)流過程中製冷劑焓值不變。

上述四個迴圈過程依次不斷迴圈，進而達到製冷目的。

為完成製冷迴圈的各熱力學過程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)稱為製冷系統(tǒng)。

單級壓縮製冷，是指製冷劑蒸氣只經(jīng)過一次壓縮，它的zui低蒸發(fā)溫度可以控制在-30c～-40c，當需要獲得更低的試驗溫度時，通常採用複疊式製冷系統(tǒng)，即將兩個單級壓縮製冷系統(tǒng)複疊在一起。其中一個系統(tǒng)為高溫部分，採用中溫製冷劑；另一個系統(tǒng)為低溫部分，採用低溫製冷劑。高溫部分的蒸發(fā)器與低溫部分的冷凝器複疊構(gòu)成冷凝蒸發(fā)器。